Automotive Production Support partnerem wizyty Justina Roffa Marsha w Polsce

Platforma Automotive Production Support została partnerem wizyty Justina Roffa Marsha w Polsce. Autor książki “The Machine” podczas cyklu warsztatów tłumaczy podstawowe problemy sprzedaży. Pokazuje też jak je rozwiązać. Oprócz tego Justin Roof-Marsh wyjaśnia, że sprzedawcy bardzo dużo czasu poświęcają na aktywności około sprzedażowe a stosunkowo mało czasu samej sprzedaży. Dodatkowo autor mówi o tym dlaczego nie można naprawić tego problemu poprzez szkolenie, nowy CRM czy udoskonalony system motywacyjny. Prezentuje też nowe radykalne rozwiązanie SPE ( Sales Process Engineering). W jego podejściu najważniejsze jest to, że Twoi sprzedawcy zajmują się tylko sprzedażą!

Program warsztatów oraz więcej informacji na temat teorii na stronie   https://toc.com.pl/justin-roff-marsh/

Zapowiedź video tutaj: https://www.youtube.com/watch?v=iqusj92_Rwg

PCS® 60 – nowe urządzenie do czyszczenia suchym lodem

Firma Cold Jet® wprowadziła na rynek nowe urządzenie PCS 60.
Maszyna stanowi szczytowe osiągnięcie w technologii czyszczenia przemysłowego suchym lodem wytyczając
nowe standardy dla tego typu urządzeń na najbliższe lata.

Urządzenie PCS 60 posiada opatentowany System Kontroli Cząsteczek (Particle Control System-PCS).
System ten precyzyjnie tnie suchy lód na cząsteczki o rozmiarze zdefiniowanym przez operatora – od 3mm
do 0,3mm i każdy rozmiar pomiędzy. Żadna maszyna na rynku nie jest w stanie zapewnić takiej precyzji.
Użytkownik ma kompletną kontrolę nad urządzeniem dzięki czemu może znaleźć najbardziej efektywne
ustawienia dla danej aplikacji.

PCS 60 jest nie tylko najbardziej zaawansowanym technologicznie urządzeniem do czyszczenia suchym
lodem na rynku, ale przy tym również najprostszym w obsłudze. Sterowanie z wykorzystaniem
wyświetlacza HMI gwarantuje intuicyjną obsługę, umożliwiając operatorowi łatwy podgląd i kontrolę
parametrów czyszczenia oraz ustawień maszyny. Urządzenie posiada programowalne i zabezpieczone
hasłem receptury dla danej aplikacji. Cecha ta pozwala operatorowi ustawić i zapisać parametry
czyszczenia, takie jak ciśnienie czyszczenia, wielkość i zakres podawania suchego lodu, co zwiększa
wydajność i zapewnia właściwe ustawienia dla każdego rodzaju czyszczenia. A wszystko to odbywa się
za pomocą intuicyjnego pokrętła.

W PCS 60 wdrożono rozwiązania Przemysłu 4.0. Urządzenie wyposażone jest w funkcję Internetu Rzeczy
(IoT) poprzez platformę Cold Jet CONNECT®. Zapewnia on zdalny monitoring i diagnostykę, umożliwiając
jednocześnie użytkownikom zbieranie i zarządzanie danymi oraz ich wykorzystanie w celu jeszcze lepszej
optymalizacji procesu czyszczenia. Maszyna może być również zautomatyzowana i zintegrowana poprzez
opcjonalny pakiet akcesoriów, który umożliwia połączenie PCS 60 z jednostką produkującą suchy lód oraz
robotem, zapewniając w pełni zautomatyzowany proces czyszczenia.

Przy projektowaniu PCS 60 zwrócono dużą uwagę na ergonomię. Z myślą o wygodzie użytkowania
zmniejszono zarówno wagę, jak i rozmiar urządzenia. Odpowiedni dobór kół i systemu hamowania
gwarantuje znakomitą mobilność i zwrotność oraz bezpieczeństwo użytkownika. Przemyślana konstrukcja
oraz odpowiedni dobór najwyższej jakości materiałów zapewnia bardzo niski poziom hałasu.

Aby uzyskać więcej informacji na temat PCS 60 skontaktuj się z nami: https://production-support.pl/kontakt/

Technika napędowa i automatyzacja produkcji

SEW-EURODRIVE Polska jest światowym ekspertem techniki napędowej oraz automatyzacji produkcji.

Dla każdej aplikacji komponujemy indywidualne rozwiązania oparte na motoreduktorach, przekładniach, silnikach, falownikach, komponentach techniki decentralnej oraz techniki serwo firmy SEW-EURODRIVE.

Rozwijamy się – wdrażamy nowoczesne rozwiązania logistyczne, jak samojezdne wózki transportowe AGV. Stworzyliśmy nową jakość automatyzacji: modułowy system automatyki MOVI-C®

Dysponujemy specjalistyczną obsługą serwisową 24h/7 oraz szeroką ofertą szkoleniową w zakresie produktów, rozwiązań napędowych, jak również w zakresie rozwoju kadry inżynierskiej.

Systemy napędowe SEW-EURODRIVE znajdują zastosowanie w wielu branżach: przemysł motoryzacyjny, budowlany, produkcji napojów, żywności i dóbr konsumpcyjnych, transport i logistyka, systemy obsługi w portach i na lotniskach.

Międzynarodowy charakter firmy zapewnia wysokie standardy jakości. Potwierdza to wdrożony w SEW-EURODRIVE Polska system zarządzania jakością ISO 9001-2015 oraz higieną pracy OHSAS 18001.
Wybór techniki napędowej „made by SEW” jest gwarancją niezawodności i bezpieczeństwa inwestycji.

Zintegrowane urządzenia, duża przepustowość oraz bezpieczeństwo procesów w produkcji samochodów.

Przebieg produkcji w przemyśle samochodowym opiera się na metodach »just in time« (JIT) oraz »just in sequence« (JIS). Wymagają one elastycznych i wydajnych rozwiązań napędowych oraz inteligentnych technologii automatyzacji.
Dzięki naszym zintegrowanym rozwiązaniom napędowym dostosowanym specjalnie do potrzeb produkcji samochodów możliwe jest osiąganie znacznych korzyści, bowiem inteligentne rozwiązania w zakresie automatyzacji oraz idealna koordynacja napędów oraz pozostałych komponentów instalacji są warunkiem koniecznym do osiągnięcia sukcesu.

Niezależnie od tego czy chodzi o tłocznię, budowę karoserii, montaż układów napędowych, lakiernię czy montaż końcowy – nasi specjaliści doskonale znają wszelkie procesy produkcyjne w przemyśle samochodowym. Wiedzą również, że różnorodność produkowanych modeli samochodów ciągle wzrasta a dla procesów technologicznych wyznaczane są coraz krótsze czasy cyklów produkcyjnych. Szybsza, bezpieczniejsza produkcja uwzględniająca efektywność finansową i energetyczną – dzięki naszym usługom Integrated Drive Solutions jest to możliwe.

Nasz system modułowy komponentów napędowych zapewni wszelkie możliwe warianty rozwiązań. Predefiniowane i skalowalne rozwiązania napędowe pakietów MAXOLUTION® są idealnie dostosowane do poszczególnych aplikacji. Jeśli priorytetem jest optymalne zintegrowanie techniki napędowej w zakresie wszystkich złożonych procesów, idealnym wyborem będą indywidualne rozwiązania systemowe MAXOLUTION®.

Tłocznia
Wydajne napędy oraz inteligentne rozwiązania zwiększają produktywność.
Produktywność tłoczni zależy od idealnego zgrania wszystkich komponentów napędowych. Dzięki naszej technice napędowej oraz naszym rozwiązaniom w zakresie automatyzacji urządzenia będą pracowały niezawodnie.
• Przewaga nad konkurencją – dzięki wysokiemu bezpieczeństwu procesowemu, gwarantowanemu przez nasze innowacyjne, pewne oraz zintegrowane rozwiązania.
• Zwiększona produktywność – dzięki optymalnym możliwościom komunikacyjnym pomiędzy wszystkimi komponentami w zakresie automatyzacji – od sterowania, poprzez napędy, po monitorowanie.

Dział budowy karoserii
Zintegrowane rozwiązania napędowe zredukują poziom skomplikowania urządzeń.
Nowy układ linii przy każdej zmianie modelu, najwyższe bezpieczeństwo oraz komunikacja w czasie rzeczywistym – wymagania stawiane działom budowy karoserii są wielowymiarowe. Zapewnij sobie niezbędną kompatybilność, bezpieczeństwo oraz niezawodność.
• Mniejsza złożoność urządzeń – dzięki zintegrowanym rozwiązaniom w zakresie napędów oraz automatyzacji zapewniającym najwyższą elastyczność i dostępność
• Wyższe bezpieczeństwo – dzięki sprawdzonej technice bezpieczeństwa oraz wieloletniemu doświadczeniu

Lakiernia
Doskonale zintegrowana technika napędowa zapewnia wolny od błędów przebieg procesów lakierniczych.
Począwszy od czyszczenia oraz przygotowania powierzchni, poprzez gruntowanie, a skończywszy na ostatniej warstwie lakieru. Dla napędów stosowanych w zakresie techniki transportu bliskiego, maszyn specjalnych, pomp oraz dmuchaw oznacza to pracę w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Nasze rozwiązania są niezawodne.

• Perfekcyjne zazębienie procesów – dzięki inteligentnym napędom oraz automatyzacji odpowiedzialnej za niezawodność ruchu oraz optymalne połączenie wszystkich kroków roboczych.
• Ochrona przed korozją – dzięki napędom wyposażonym w ochronę powierzchniową oraz antykorozyjną oraz nierdzewnych komponentów do zastosowań w agresywnym otoczeniu.
• Kompatybilne wyposażenie – dzięki kompleksowej ofercie technologii napędowej od jednego dostawcy zapewniającej bezpieczeństwo procesów i spełniającej wszelkie oczekiwania.

Dział montażu układów napędowych

W pełni zintegrowane rozwiązania napędowe w systemie modułowym zapewniają wydajność produkcji

Sposób, w jaki samochód będzie się zachowywał podczas jazdy, w znacznej mierze zależy od jakości tego etapu produkcji. Nasze rozwiązania napędowe są optymalnym łącznikiem dla wszystkich procesów produkcyjnych i zapewniają ich bezpieczny przebieg.

• Perfekcyjna automatyzacja – dzięki inteligentnym i kompleksowym rozwiązaniom napędowym od jednego dostawcy zapewniającym niezawodny napęd oraz optymalną koordynację.
• Niezmiennie wysoka jakość – dzięki zastosowaniu idealnie dopasowanych rozwiązań napędowych, które na każdym etapie spełniają najwyższe wymagania
• Bezpieczeństwo procesowe – dzięki wysokojakościowej i niezawodnej technice napędowej, doskonałym rozwiązaniom automatyzacyjnym oraz wiedzy naszych specjalistów w zakresie określonych aplikacji

Systemy magazynowe i transportowe

Baumalog Sp. z o.o. jest firmą inżynierską produkującą automatyczne systemy magazynowe i transportowe wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Zakres naszych usług obejmuje doradztwo, konstrukcję, wytwarzanie, uruchomienie oraz serwis automatycznych systemów składowania przeznaczonych do magazynowania i transportu artykułów o dużych masach i gabarytach, głównie arkuszy blach prętów, profili, rur.
Baumalog jest również autoryzowanym dealerem włoskiej firmy Modula – producenta automatycznych regałów windowych,przeznaczonych do składowania drobnych artykułów.

Dzięki własnemu zespołowi doświadczonych konstruktorów dostarczamy naszym klientom rozwiązania na najwyższym światowym poziomie odpowiadające ich specyficznym potrzebom.

W ofercie Baumalog znajdują się:
• regały automatyczneMonoTower i TwinTower
• systemy składowania z użyciem układnicy magazynowej
• automatyczne regały windowe Modula

Korzyści wynikające ze stosowania naszych automatycznych systemów magazynowym:
• ograniczenie powierzchni magazynowania (nawet do 80%)
• wykorzystanie dostępnej wysokości hali
• skrócenie czasu operacji logistycznych
• łatwy i szybki dostęp do składowanych artykułów
• integracja z maszynami ciągu technologicznego oraz systemami klasy WMS/ERP.

Regały automatyczne MonoTower i TwinTower

Regały automatyczne MonoToweri TwinTower przeznaczone są do składowania elementów dłużycowych (pręty, profile, rury, itd.) oraz arkuszy (blach, płyt, laminatów, itd.), palet i wielu innych artykułów o dużych masach i wymiarach.

Cechy:
• ładowność na półkę do 5 000 kg
• maksymalna długość półki 12 m
• modułowa budowa umożliwiająca rozbudowę już istniejącego systemu (np. zmianę wysokości)
• integracja sterowania z systemami klasy ERP i WMS
• możliwość zabudowy regału na zewnątrz budynków
• różne warianty umiejscowienia punktów dostępowych (okna dostępowe na różnych kondygnacjach, stacje odbiorcze umiejscowione z dwóch stron regału, itd.)

System składowania z użyciem układnicy magazynowej

System przeznaczony jest do składowania arkuszy blach, profili, rur, prętów oraz innych materiałów o dużych gabarytach lub masie – może pomieścić do kilku tysięcy ton stali. Złożony jest z wieloczłonowej stalowej konstrukcji umożliwiającej składowanie materiałów znajdujących się na ruchomych półkach.
System eliminuje konieczność wykorzystania wózków widłowych do transportu materiałów między gniazdami ciągu technologicznego, co istotnie zwiększa wydajność oraz znacząco podnosi poziom bezpieczeństwa pracy. Układ może być wyposażony w wiele stacji załadowczo-rozładowczych umożliwiających załadunek materiałów do magazynu oraz ich transport do maszyn ciągu technologicznego. Układnica magazynowa może pracować autonomicznie, bez udziału operatora.

Cechy:
• ładowność na półkę do 5 000 kg
• maksymalna długość półki do 12 m
• wysokość układu do 20 m
• długość układu do kilkuset metrów
• opcjonalne wyposażenie w stacje wyjeżdżające poza obrys budynku
• możliwość budowy magazynu samonośnego, gdzie struktura nośna jest jednocześnie konstrukcją, do której mocowana jest elewacja budynku
• integracja sterowania z systemami klasy ERP i WMS
• możliwość autonomicznej pracy systemu, bez udziału operatora

Najwyższej klasy obrabiarki i maszyny

Firma European Technology Sp. z o.o., Sp.k. (EUROTEC) istnieje od stycznia 1995 r. Od początku swojej działalności koncentruje się na sprzedaży najwyższej jakości niemieckich i szwajcarskich obrabiarek, narzędzi i urządzeń przemysłowych jak również powiązanych z nimi technologii. Pod tym względem jest jedną z wiodących firm na polskim rynku. Pan Steffen Benndorf, założyciel, właściciel i prezesEUROTEC, takimi słowami opisuje swoją firmę: „Europejskie produkty najwyższej klasy w dziedzinie obróbki metalu, kompetentni pracownicy oraz pełna zaufania współpraca to, to co nas najbardziej charakteryzuje.”

W działalności firmy EUROTEC mniej chodzi o ilość sprzedanych maszyn, bardziej o ich klasę, trwałość oraz transfer nowoczesnych technologii. EUROTECnie oferuje urządzeń seryjnych, dostarcza wyłącznie rozwiązania dostosowane do specyfiki i wymogów klienta. Oferowane przez EUROTEC produkty charakteryzują się wysoką innowacyjnością, są energooszczędne i spełniają wymagające normy ochrony środowiska. Firma w swojej działalności skupia się na najbardziej wymagających branżach jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy i zbrojeniowy, przemysł energetyczny, producenci maszyn budowlanych, producenci kombajnów górniczych, budowa maszyn, budowa statków i wszyscy poddostawcy wymienionych gałęzi przemysłowych.Obrabiarki i rozwiązania techniczne oferowane przez EUROTEC mają zastosowanie w produkcji seryjnej newralgicznych komponentów dla w/w branż.

Pod względem strategicznym najważniejszą decyzją dla rozwoju firmy była podjęta w roku 2005 decyzja o dalszej rozbudowie przedsiębiorstwa i utworzeniu serwisu na miejscu, w Polsce. Z taktycznego punktu widzenia każdy zawarty i zrealizowany kontrakt z klientami był ważny i był kamieniem milowym w historii firmy. Wierna swoim wartościom, firma kładzie nacisk na zachowanie wysokiego poziomu obsługi.
Klienci EUROTEC kładą przede wszystkim nacisk na wysoką precyzję i powtarzalność obróbki w długim okresie. Jeśli sobie uświadomimy, że jeden precyzyjny detal, może kosztować bagatela 100.000 Euro, natychmiast można zrozumieć znaczenie słów niezawodna obrabiarka – w tym momencie względne stają się również koszty pozyskania stosownej maszyny przekraczające nierzadko 1 mln Euro.

Zdaniem Prezesa EUROTEC najważniejszą promocją i reklamą są zadowoleni klienci. Może się to wydawać truizmem, jednakże wymaga intensywnej pracy, jeden niezadowolony klient, może spowodować więcej strat, niż korzyści przyniesione przez kliku zadowolonych klientów. W bazie danych EUROTEC figuruje ponad 500 firm i ta liczba systematycznie wzrasta, zwłaszcza jeśli chodzi o poddostawców dla przemysłu. Cały czas zauważalna jest tendencja wzrostowa, jeśli chodzi o zapytania na wysokiej klasy obrabiarki i urządzenia.

Nieprzerwanie od ponad 20 lat firma EUROTEC dostarcza maszyny i rozwiązania techniczne z najwyższej półki i jest obecna przy realizacji wielu topowych projektów. Wspomniane wyżej branże, w szczególności samochodowa i lotnicza, nadają ton i kierunek w rozwoju przemysłu, gdzie EUROTEC ma swój niebagatelny wkład.

Centrum badawczo-rozwojowe

Instytut Badań i Rozwoju Motoryzacji BOSMAL Sp. z o.o. należy do najprężniej działających, krajowych placówek zaplecza naukowo-badawczego przemysłu motoryzacyjnego i posiada status centrum badawczo-rozwojowego oraz uprawnienia do homologacji całopojazdowej.

Instytut posiada ponad czterdziestoletnie tradycje i doświadczenie w badaniach dla przemysłu motoryzacyjnego. Pośród polskich i europejskich firm badawczo-rozwojowych i motoryzacyjnych BOSMAL postrzegany jest jako jedno z bardziej liczących się, samodzielnych centrów tej branży w Europie.

Instytut współpracuje z wieloma czołowymi koncernami samochodowymi, producentami
silników oraz części i zespołów samochodowych, a także z licznymi światowymi centrami rozwoju motoryzacji.
Coroczne wielomilionowe inwestycje w infrastrukturę badawczą i produkcyjną oraz wkład wykwalifikowanej kadry zapewniają jakość prac rozwojowych i świadczonych usług badawczych na najwyższym poziomie umożliwiającym z sukcesem konkurowanie
z europejskimi, a nawet światowymi centrami badawczymi.

Instytut BOSMAL specjalizuje się w wykonywaniu prac badawczo-rozwojowych oraz produkcyjnych na zlecenia krajowych i zagranicznych firm, głównie motoryzacyjnych.

• rok założenia: 1972,
• powierzchnia zabudowy: 24,7 tys. m2,
• status prawny: spółka z ograniczoną odpowiedzialnością,
• zatrudnienie: ponad 400 pracowników, w tym 17 z tytułem profesora i/lub doktora oraz 268 inżynierów, magistrów
• lokalizacja: północna część miasta, okolice skrzyżowania szlaków drogowych z północy i z zachodu.

Instytut dysponuje nowoczesną aparaturą badawczo-pomiarową służącą do prowadzenia prac badawczych oraz prac konstrukcyjno-obliczeniowych w dziedzinie budowy samochodów i nie tylko.

BOSMAL posiada bogate doświadczenie w zakresie współpracy zarówno z finalnymi producentami samochodów, jak również z zakładami kooperującymi, produkującymi części i zespoły do montażu głównego oraz na rynek wtórny.

Laboratorium Badawcze spełnia wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025:2005 i zostało akredytowane w roku 1997. Aktualnie posiada Certyfikat Akredytacyjny Laboratorium Badawczego nr AB 128 ważny do dnia 17.07.2019.

W BOSMAL’u wdrożony został Zintegrowany System Zarzadzania – JAKOŚĆ * BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY * ŚRODOWISKO, certyfikowany na zgodność z normami: PN-EN ISO 9001:2015-10, PN-N-18001:2004 i OHSAS 18001:2007 oraz PN-EN ISO 14001:2015-9.

Decyzją Ministra Gospodarki nadany został Instytutowi Badań i Rozwoju Motoryzacji BOSMAL Sp. z o.o. z siedzibą w Bielsku-Białej status centrum badawczo-rozwojowego.

Decyzją Ministra Transportu, Instytut Badań i Rozwoju Motoryzacji BOSMAL Sp. z o.o. otrzymał uprawnienia do homologacji całopojazdowej.

Podstawowa działalność Instytutu obejmuje:

Badania:
Badania pojazdów / badania silników i układów oczyszczania spalin / badania emisji spalin i zużycia paliwa / badania materiałów / badania wymienników ciepła / badania części i zespołów samochodowych / badania elektrotechniczne, elektroniczne, fotometria / pomiary metrologiczne
badania części i zespołów urządzeń niezwiązanych z motoryzacją.

Projektowanie i produkcja jednostkowa i małoseryjna:
Oferta usług kompleksowych / oprzyrządowanie produkcyjne, przyrządy pomiarowe – projektowanie i produkcja / obsługa procesów produkcyjnych / projektowanie, CAD/CAM/CAE, obliczenia inżynierskie, prototypowanie, produkowanie / konwersja pojazdów spalinowych na elektryczne, badania, samochód elektryczny – BOSMAL 500 E / prototypy, krótkie serie pojazdów.

Usługi:
Homologacja / opinie i analizy techniczne / opinie o innowacyjności / badanie i analiza przyczyn usterek części i podzespołów samochodowych / potwierdzenie zgodności zabudowy pojazdu z wymaganiami producenta / tłumaczenia techniczne i usługi poligraficzne / serwis samochodowy i Okręgowa Stacja Kontroli Pojazdów / integracja systemów E/E / centrum konferencyjne.

Ergonomia w produkcji i logistyce

Grupa BOSKY od niespełna 25 lat z dumą i pasją doskonali swoją ofertę w zakresie automatyzacji procesu pakowania. Firma dostarcza pojedyncze maszyny, wdraża kompletne linie pakujące, zapewnia profesjonalne projektowanie, odpowiadające indywidualnym potrzebom Klienta. Strategia Bosky wynika z dążenia do budowania z Klientem partnerskiej relacji, opartej na zaufaniu i służącej długotrwałej współpracy. Pełna oferta: www.bosky.pl

Grupa BOSKY reaguje na wyzwania przyszłości poprzez BOSKY +, część oferty skoncentrowanej na współpracy i ergonomii. Gama najwyższej klasy maszyn, cobotów, akcesoriów i oprogramowania firm trzecich dostępna w ramach BOSKY+ jest przeznaczona dla praktycznie wszystkich klientów w Polsce – niezależnie od branży i wielkości. Urządzenia takie jak ErgoPack, Palomat, Hovmand i Universal Robots cieszą się coraz większą popularnością ze względu na ergonomiczne zastosowanie oraz wysoką jakość, łatwość obsługi i szybki zwrot z inwestycji.
ErgoPack: ergonomiczny system do spinania palet bez konieczności schylania się. Za swój pionierski wynalazek twórca systemu A. Kimmerle został nagrodzony Złotym Medalem na Międzynarodowej Wystawie Wynalazców w Genewie oraz Nagrodą dla Niemieckich Wynalazców. Mechanizm działania urządzenia opiera się na tym, że lanca łańcuchowa wsuwa się pod spinaną paletę, zabierając ze sobą taśmę, po czym podaje ją użytkownikowi.

Aby spełnić najnowsze wymagania przemysłu, obok standardowego modelu powstał tzw. „Air”, który spina palety umieszczone wysoko nad podłogą. Dzięki opatentowanej, podwójnej lancy łańcuchowej, która unosi się w górę, możliwa jest regulacja do aż 5,8 m wysokości. Modele „Air” wyposażone w dwa ultradźwiękowe czujniki, automatycznie rozpoznają szerokość spinanej palety. Można więc spinać palety na przenośnikach i wózkach.

Palomat: system automatycznego magazynowania i gospodarowania paletami, który wyraźnie zwiększa efektywność pracy przy sztaplowaniu i desztaplowaniu palet oraz wyraźnie odciąża pracowników w zakresie manualnego dźwigania ciężkich palet.
Zarówno modele stand alone jak i modele inline można stosować zarówno do standardowych palet jak i dostosować do indywidualnych wymagań klienta.

Hovmand: bezpieczne, mobilne i elektryczne wózki manipulacyjne ułatwiają podnoszenie ciężkich towarów i ułatwiają pracę. Sprawią, że procesy pakowania i produkcji będą efektywniejsze i jeszcze bardziej optymalne!
Zaopatrując się w wózki manipulacyjne Hovmand pracodawca redukuje obciążenie pracy fizycznej swoich pracowników i maksymalizuje bezpieczeństwo pracy!

Roboty Universal Robots – światowy leader w dziedzinie robotów współpracujących. Innowacyjność cobotów tej marki została doceniona, m.in. przez American RoboticIndustriesAssosation (RIA), która przyznała założycielowi firmy E. Østergaard „Nobla” w obszarze robotyki, za zrewolucjonizowanie rynku poprzez wprowadzenie robotów współpracujących, które korzystnie wpływają na rozwój sektora MŚP.
Roboty marki Universal Robots odegrały znaczącą rolę w automatyzacji zakładów produkcyjnych we wszystkich możliwych branżach od przemysłu kosmicznego aż po rolnictwo. Wyróżnia je:
• łatwe, intuicyjne programowanie
• uniwersalność: mogą stanowić doskonałe uzupełnienie załogi produkcyjnej niezależnie od branży, wielkości przedsiębiorstwa, czy rodzaju produkcji.
• bezpieczeństwo

Ramię cobota można wykorzystać do wykonania zadań uciążliwych, niebezpiecznych i monotonnych. Oznacza to uniknięcie obrażeń spowodowanych przez ciągłe powtarzanie tych samych czynności. Ponieważ roboty mają tak ogromny wpływ na poprawę pracy człowieka, dla twórców ważne było, żeby samo ramię również było bezpieczne i przyjazne we współpracy, o czym najlepiej świadczy fakt, że 80% cobotów pracuje bez osłon bezpieczeństwa.

BOSKY
ul. ks. P. Ściegiennego 262 Y
25-116 Kielce
tel.: +48 41 334 04 04
fax: +48 41 334 04 44
mail: info@bosky.pl
www.bosky.pl

Czyściwa przemysłowe

Marka Tork jest dostawcą profesjonalnych rozwiązań do utrzymania higieny dla szerokiej gamy odbiorców: restauracji, placówek służby zdrowia, biur, szkół orazhal przemysłowych. W ofercie marki znajdują się dozowniki, ręczniki i papiery toaletowe, mydła, serwetki i czyściwa kuchenne oraz przemysłowe. Dzięki wiedzy eksperckiej, funkcjonalnym produktom i polityce zrównoważonego rozwoju Tork jest liderem w swojej branży. Należąca do Essity marka Tork dostarcza rozwiązania klientom w ponad 80 krajach. Będąc częścią Essity, Tork dba o zaspokajanie potrzeb klientów w zrównoważony sposób, aby mogli oszczędzić czas, pieniądze i energię oraz skupić się na najważniejszych działaniach w prowadzeniu ich firm.

Przemysł
Jednym z kluczowych segmentów, na którym skupia się marka Tork jest przemysł. Produkty Tork można spotkać zarówno w branży przetwórstwa spożywczego, jak również w halach produkcyjnych firm z branży maszynowej czy obróbki metalu. To właśnie w przemyśle ciężkim Tork ma najwięcej do zaoferowania. Papierowe oraz włókninowe czyściwa Tork są idealną alternatywą dla konwencjonalnych czyściw bawełnianych, czyli szmat. Czyściwa Tork zajmują mniej miejsca, a czyszczenie nimi jest szybsze, łatwiejsze, a ponad to ogranicza zużycie rozcieńczalnika. Dzięki wygodnym dozownikom Tork nie trzeba już tracić czasu na dojście do stosu szmat oraz wybranie tej odpowiedniej. Czyściwo jest zawsze pod ręką operatora, co przyspiesza wykonania zadania.Produkty marki Tork wpływają na poprawę produktywności, wspierają zasady 5S i pozytywnie wpływają na wyniki audytów przeprowadzanych na linii produkcyjnej.

Tworzenie wartości przez zrównoważony rozwój
Podejście marki Tork skupia się na doskonaleniu rozwiązań higienicznych przy jednoczesnym dbaniuo środowisko. Tork minimalizuje negatywny wpływ na środowisko na każdym etapie cyklu życia produktu. Wybór artykułów marki Torkpozwala zmniejszaćilość produkowanych odpadów. Tork w swojej ofercie posiada opakowania Tork Easy Handling™, dzięki którym można zaoszczędzić pracę oraz czas. Inteligentne opakowania oznaczają łatwość w transporcie, proste otwieranie czy możliwość złożenia na płasko.
W 2018 roku marka Tork obchodziła 50-lecie istnienia. Historia marki rozpoczęła się w 1968 roku wraz ze stworzeniem czyściwa włókninowego “All-Tork”. Po szwedzku słowo “torka” oznacza “osuszać” lub “wycierać”. Z roku na rok marka Tork, w ścisłej współpracy ze swoimi klientami, zmieniała się i rozwijała, stając się światowym liderem w branży higienicznej.

Globalny lider – kreator przyszłości
Najnowocześniejsze rozwiązania, takie jak sprzątanie oparte na danych, znaczące innowacje w zakresie suszenia rąk czy pierwsza na świecie usługa recyklingu ręczników papierowych świadczą o tym, że marka Tork z powodzeniem nie tylko podąża za rozwojem technologicznym, a wręcz wyznacza najnowsze trendy.

Kamery termowizyjne

Euro Pro Group jest autoryzowanym dystrybutorem kamer termowizyjnych FLIR służących do pomiaru temperatury dla działów utrzymania ruchu, przemysłu i budownictwa. Posiadamy też jako wyłączny dystrybutor kamery termowizyjne dla dronów. Dzięki ofercie Euro Pro Group nasi klienci otrzymują najnowocześniejsze rozwiązania w dziedzinie termografii.

W 2019 roku FLIR oferuje kilka innowacyjnych serii kamer termowizyjnych, których funkcje oraz parametry zostaną przedstawione poniżej.
Seria FLIR Ex oferuje 3 modele kamer FLIR E5, E6 oraz E8. Kamery różnią się rozdzielczością detektora od 120×90 do 320×240 w modelu E8. Każda kamera FLIR-a robi 2 zdjęcia jednocześnie, które zapisywane są na wewnętrznej pamięci kamery. Dodatkowo w zestawie otrzymują Państwo oprogramowanie FLIR Tools w którym można sporządzać raporty i analizować termogramy. Kamery mierzą temperaturę w zakresie -20°C do 250°C. Funkcją opatentowaną przez FLIR jest technologia MSX, która wykorzystuje kontury z obrazu widzialnego i nakłada je na termogram, co daje jeszcze większą szczegółowość obrazu. Kamery posiadają łączność Wifi, która pozwala na połącznie kamery ze smartphonem i przesyłanie zdjęć do chmury FLIR inSite, gdzie mogą być zbierane dane zgodnie z wcześniej zaplanowaną trasą inspekcji.

Bardziej zaawansowaną serią są kamery z serii Exx, które w zależności od modelu pozwalają mierzyć temperaturę od -20°C do 650°C lub 1500°C w modelu E95. Innowacyjne zastosowanie inteligentnych wymiennych obiektywów pozwala na kontrolę stanu sieci z różnych odległości. Modele E53, E75, E85, E95 różnią się od siebie rozdzielczością detektora od najniższej 240×180 do najbardziej zaawansowanego modelu E95 464×348. Kamery wyposażone zostały również w laser, który odpowiada za 3 funkcje takie jak: laserowe ustawianie ostrości wpływające na szybkość wykonywanych pomiarów, pomiar odległości od mierzonego elementu oraz wskaźnik laserowy widoczny również na ekranie. Nawigacja kamerą odbywa się na 2 sposoby, czyli klawiszami na kamerze lub poprzez dotykowy ekran kamery.

Najbardziej zaawansowaną serią, która posiada wszystkie funkcje modeli powyżej to seria kamery FLIR T5xx. Ich wysoka ergonomia pozwala na pomiary w trudnych warunkach, ponieważ układ optyczny obracany jest w płaszczyźnie 180° względem ekranu kamery. Modele z tej serii wyróżnia tryb macro dostępny z obiektywem 24° do inspekcji elektroniki daje pomiary 71 μm efektywnej plamki.

W naszej ofercie posiadamy także kamery z serii A używane do monitoringu i pracy 24/7. Zasilane z osobnego gniazda lub POE pozwalają na kontrolę produkcji i wyznaczanie alarmów z całego obszaru (co pozwala na szybką reakcję i ograniczenie strat), które mogą być przesyłane do sterownika urządzenia. Seria kamer termowizyjnych FLIR-A to najbardziej efektywne narzędzia do takich zastosowań jak IR Machine Vision, kontrola procesu, cieplna kontroli jakości pozwalające na utrzymanie i zwiększanie zyskowności produkcji.

Prowadzimy ośrodek szkoleniowy pod auspicjami INFRARED TRAINING CENTER, którego jesteśmy placówką partnerską. Oferujemy 2 dniowe szkolenia, podczas których uczymy wykonywania badań termowizyjnych w 3 zakresach:
-badania termowizyjne w energetyce/UR
-badania termowizyjne w budownictwie
-badania termowizyjne paneli fotowoltaicznych
Ukończenie szkolenia wiąże się z uzyskaniem międzynarodowego certyfikatu ITC.

Systemy IT firmy IFS

IFS jest globalnym producentem i dostawcą oprogramowania wspierającego zarządzanie w przedsiębiorstwach, specjalizujących się w produkcji i dystrybucji wyrobów, obsłudze infrastruktury i świadczeniu usług serwisowych. Zespół IFS składający się z 3500 pracowników wspiera ponad 10 000 klientów z całego świata za pośrednictwem sieci biur lokalnych i stale powiększającego się ekosystemu firm partnerskich. Na polskim rynku firma IFS jest obecna od roku 1992, obsługując ponad 260 klientów z różnych gałęzi przemysłu, w tym również z branży motoryzacyjnej. Z systemu IFS Applications™ korzystają m.in. koncerny Toyota i BMW, a w Polsce m.in. firmy PLAST-MET Automotive Systems, Lumag, SumiRiko Poland i NGK Ceramics Polska.

IFS APPLICATIONS™ DLA BRANŻY MOTORYZACYJNEJ

Zintegrowany system ERP wspierający zarządzanie przedsiębiorstwem IFS Applications™umożliwia firmom szybkie reagowanie na zmiany rynkowe i zapewnia efektywne wykorzystanie posiadanych zasobów.Rozwiązanie charakteryzuje się modułową architekturą, elastycznością i przyjazną użytkownikowi obsługą. Architektura IFS Applications™ oparta na komponentach pozwala na wybór, zmianę i dodawanie tych funkcji, które są odpowiednie do modelu działalności firmy w danym momencie.Dodawanie kolejnych komponentów nie wpływa na bieżącą konfigurację, rozwiązanie można więc rozbudowywać w miarę upływu czasu.

IFS Applications™ obsługuje różne modele produkcji,uwzględniając całość łańcucha dostaw – od projektowania, ofertowania i konfiguracji wyrobu, po produkcję,dostawę i opcjonalne zarządzanie remontami i serwisem. Dzięki zaawansowanej funkcji planowania i harmonogramowania produkcji oraz funkcjonalności DDMRP (planowanie potrzeb materiałowych sterowane popytem) system IFS Applications™ gwarantuje wysoką efektywność prowadzonych działań. Zintegrowane zarządzanie jakością wspiera pełną kontrolę jakości procesu oraz prowadzenie audytów, raportowanie niezgodności (NCR) i nadzorowanie działań korygujących i zapobiegawczych (CAPA).

System IFS Applications™ zawiera rozwiązania dla producentów OEM i dostawców działających w branży motoryzacyjnej. Wspiera różne strategie zarządzania produkcją i kontrolingu,zwiększając efektywność łańcucha dostaw i ograniczając koszty, a także poprawiając zarządzanie jakością w firmie.Rozwiązanie wspiera politykę ekologiczną przedsiębiorstwa, umożliwiając śledzenie wszystkich substancji, w tym CO2 i materiałów nadających się do recyklingu, aby zapewnić efektywne wykorzystanie energii i zgodność z zatwierdzonymi regułami postępowania.

IFS APPLICATIONS™ –CHARAKTERYSTYKA
• Szeroka funkcjonalność branżowa oraz obsługa procesów związanych z finansami, zarządzaniem zasobami ludzkimi i relacjami z klientami.
• Atrakcyjny, intuicyjny i wygodny interfejs użytkownika umożliwiający pracę w systemie z dowolnego urządzenia.
• Większa przejrzystość procesów biznesowych – lepszy wgląd w działalność firmy.
• Technologia IoT i rejestracja danych w czasie rzeczywistym m.in.na potrzeby predykcyjnego zarządzania serwisem.
• Architektura wielowarstwowa i niskie koszty eksploatacji systemu, proaktywne zarządzanie jakością produktu i regularne aktualizacje.

Więcej informacji: IFSworld.com

IFS Poland
M. Flisa 4
02-247 Warszawa
Tel. +48 22 245 51 50
Faks +48 22 577 45 01
IFSworld.com
info.pl@ifsworld.com